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红曲粉双锥真空干燥机应用技术与操作要点

点击次数:176  更新时间:2026-03-02

设备概述:

SZG系列红曲粉双锥真空干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥设备配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。

 

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工作原理:

SZG系列红曲粉双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。

 

设备特性:

红曲粉双锥真空干燥机表现为以下特性:

(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。

(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。

(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

(4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

 

应用范围:

红曲粉双锥真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:

1、不能接受高温的热敏性物料

2、需回收溶剂和有毒气体的物料

3、容易氧化,有危险的物料

4、对结晶状有要求的物料

5、要求残留挥发物含量极低的物料

 

 操作规程:

1、开车前检查:

a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。

b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。

c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。

d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。

2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。

3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。

4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。

5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。

6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。

 

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技术参数:
规格
名称
100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
罐内容积 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
装料容积 (L) ≤50 ≤175 ≤250 ≤375 ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1750 ≤2250 ≤2500
加热面积 (m2) 1.16 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 11.2 13.1 14.1
转速 (rpm) 4 - 6
电机功率 (kw) 0.75 1.1 1.5 2 3 3 4 5.5 7.5 11
占地面积长×宽(mm) 2160×800 2260×800 2350×800 2560×1000 2860×1300 3060×1300 3260×1400 3760×1800 3960×2000 4400×2500
回转高度(mm) 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200

罐内设计压 (MPa)

-0.1-0.15
夹套设计压力 (MPa) ≤0.3
工作温度 (oC) 罐内≤85 夹套≤140
用冷凝器时,真空泵, 2X-15A 2X-15A 2X-30A 2X-30A 2X-70A JZJX300-8 JZJX300-4 JZJX600-8 JZJX600-4 JZJX300-4
型号,功率 2KW 2KW 3KW 3KW 505KW 7KW 9.5KW 11KW 20.5KW 22KW
不用冷凝器时,真空泵 , SK-0.4 SK-0.8 SK-0.8 SK-2.7B SK-2.7B SK-3 SK-6 SK-6 SK-9 SK-10
型号,功率 1.5KW 2.2KW 2.2KW 4KW 4KW 5.5KW 11KW 11KW 15KW 18.5KW
重量(kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600

注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。

针对红曲粉的干燥加工,双锥真空干燥机的操作工艺需遵循精细化原则,结合物料特性进行参数调整,才能保障干燥效率与成品品质。进料环节需控制装料量,红曲粉的装载体积不宜超过罐体总容积的 50%,若物料初始含水率较高,还应适当减少进料量,为物料的翻搅混合预留足够空间,避免因物料堆积导致干燥不均。抽真空与加热环节需分步进行,先开启真空系统使罐内达到设定真空度,再缓慢打开夹层热媒进口阀门,逐步提升加热温度,干燥初期可采用间断回转的方式,减少红曲粉因湿度过高出现的结团现象。
 
干燥过程中需根据红曲粉的含水率变化调整罐体转速与真空度,初始阶段采用较低转速,待物料表面水分初步脱除后,适当提高转速强化混合效果;真空度则保持稳定,避免压力骤变导致物料飞溅。当红曲粉含水率降至工艺要求(通常为 12% 以下)时,先关闭热媒与真空系统,再向夹层通入冷却水,待物料冷却至室温后再进行卸料,防止高温卸料导致红曲粉吸潮、结块。卸料完成后,需及时清理罐内残留的红曲粉,检查罐内过滤器是否畅通,避免残留物料影响下一次干燥加工的效果。
 
设备的日常维护与保养是保障红曲粉干燥加工连续、稳定进行的基础,双锥真空干燥机的维护需注重关键部件的检查与养护。传动系统的链条需定期加注润滑油,每月至少检查一次,保证罐体回转的顺畅性;真空管与主机连接的密封圈为氟橡胶材质,若发现真空度下降、存在漏气现象,需及时更换密封圈,确保设备的密闭性。滚动轴承与减速箱是设备的核心运动部件,轴承内的润滑脂需每月检查,发现变干、结块时及时清洗并更换,减速箱则按照使用说明书进行定期保养,补充或更换润滑油。
 
罐内的过滤器在每次干燥作业后都需清理,除去吸附的红曲粉粉末,保证真空系统的抽气效率;设备的电气部件需定期检查,确保漏电保护、过载保护装置正常工作,避免因电气故障影响生产。此外,设备运行半年至一年后,需进行一次全面的检修,检查各部件的装配间距与公差,更换老化的配件,对设备进行整体调试,确保其各项性能符合红曲粉干燥的工艺要求。
 
双锥真空干燥机在红曲粉干燥加工中的应用,既契合了红曲粉的物料特性,又能满足食品、医药行业对生产工艺的高品质要求。在实际生产中,只有充分掌握设备的工作原理,结合红曲粉的干燥工艺要求进行精细化操作,并做好日常的维护与保养,才能让设备的性能得到充分发挥,在实现红曲粉高效干燥的同时,最大程度保留其品质特性。随着干燥技术的不断发展,双锥真空干燥机也在进行结构与功能的优化,未来将更贴合红曲粉等热敏性粉状物料的干燥需求,为相关行业的生产加工提供更可靠的设备支撑。


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