规范处理真空耙式干燥机出现的问题是保障长期稳定运行的关键
点击次数：7 更新时间：2025-12-25
真空耙式干燥机是一种适用于热敏性、高粘度、易氧化或含溶剂物料的间歇式干燥设备。其通过夹套加热、内部耙齿搅拌及高真空环境，实现低温、均匀、高效脱水。然而，因结构复杂、工况严苛，使用中常出现真空度不足、物料结块、轴封泄漏、出料困难等问题，影响干燥效率与产品质量。科学识别并规范处理真空耙式干燥机出现的问题，是保障长期稳定运行的关键。
一、真空度达不到设定值
原因：系统泄漏、冷凝器堵塞、真空泵油劣化或排气不畅。
解决方法：
检查人孔、轴封、阀门及管道法兰密封面，涂抹真空脂或更换老化垫片；
清理冷凝器列管内壁结晶或污垢，确保冷却水畅通（进水温度≤25℃）；
更换真空泵油（建议每500小时或变乳化时），检查泵排气过滤器是否堵塞。
二、物料干燥不均或结块
多因搅拌失效或升温过快：
检查耙齿是否变形、脱落或被物料包裹，及时清理；
采用梯度升温程序（如先40℃恒温脱游离水，再60℃脱结合水）；
对高粘物料，可添加惰性载体（如硅藻土）或间歇反转搅拌。
三、轴封泄漏（机械密封失效）
典型为干磨、结晶卡死或弹簧疲劳：
确保密封冲洗液（如纯水或氮气）持续供应，防止物料进入密封腔；
停机后及时清洗轴封区域，避免残留物固化；
每年预防性更换机械密封组件，选用耐腐蚀材质（如碳化硅/石墨配对）。
四、出料困难或残留多
解决方案：
干燥结束前降低转速，使物料松散；
出料口加装振动器或气动破拱装置；
优化耙齿倾角设计（部分机型支持快拆更换），提升排料效率。
五、电机过载或异响
检查减速机油位与润滑状态，定期更换齿轮油；
避免一次性投料过满（建议≤70%容积），防止搅拌阻力过大；
校正主轴同心度，排除轴承磨损或支架松动。
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