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这样的设计 让电镀污泥干燥设备更好的发挥作用

点击次数:901次  更新时间:2020-04-27
  电镀是一个重度污染的行业,然而却是一个人们不得不使用的行业。各种精制件的都要通过电镀进行表面处理,精制处理。电镀行业产生大量的污泥和污水需要处理,否则会带来严重的污染问题。电镀的污水需要加石灰等进行中和处理,然而却产生另外一个污染,即电镀污泥。
  电镀污泥的危险来自重金属及其渗出液,主要是铜、铬、镍、氰、锌等。按照目前国家有关的环保政策,所以电镀污泥应当由有资质的企业统一回收。电镀污泥的处理是很多电镀企业一项非常重要的环保支出成本。
  那么电镀污泥干燥设备是如何设计的呢?下面就由小编来为您介绍:
  1、对桨叶的外部结构的改动
  有些湿物料粘度高,流动性差,为了使这类物料向前流动,在v安装时设备整体向出料口方向成一定倾角,但是当设备倾斜放置时不能很好控制物料的流动速度,很难控制物料干燥水份,所以为了提高湿物料在桨叶干燥机内部流动性,对桨叶的外部结构作了一定的改动,使桨叶对物料有向前推进作用。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度,使物料有一个合理的推进速度,保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。
  2、对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计
  根据湿物料脱水量大的特性,桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计,在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子,从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构,使冷凝水排放更加*,从而提高产量。
  3、筒体内部增加一些装置
  当干燥到含水率60%左右时,物料极易结块、表面坚硬、难以破碎、而里面却仍是滤饼状,这给类似物料的进一步干化带来极大的困难;另一方面在干燥类似物料过程中,物料容易抱轴,从而把桨叶和轴的散热面包围 转动时一起运动,这样干燥的效果比较差。为了克服这个困难,我们又对干燥机进行了改进,在筒体内部增加一些装置,使结块后的物料容易破碎,从而干燥速度大大提高。
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