沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
 

　　沸腾干燥技术利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使物料进行热交换，通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走，其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式，达到湿颗粒干燥的目的。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中，热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面，再由表面传至物料内部，这是一个传热过程；而湿物料受热后，表面水分首先气化，而内部水分以液态或气态扩散到物料表面，并不断气化到空气中，使物料的水分逐渐降低，完成干燥，这是一个传质过程。
 

 

　　沸腾干燥床的使用步骤以及注意事项：
 

　　1、启动风机,检查整套设备安装之后的密封性
 

　　2、打开通入散热器的蒸汽阀门,并测量进风温度,调至用户需要的温度。
 

　　3、将物料投入星形加料器,并启动电机使物料进入沸腾床内。
 

　　4、通过沸腾床的视镜窗,观察沸腾床内物料沸腾状态及干燥情况,调整床下面的进风管阀门开启大小,调至状态。
 

　　5、物料进入沸腾室后,要保持一定的料层厚度,由于物料进入沸腾室后自动移向出料口,初始的物料虽得到干燥,需放出后再加入加料器进行干燥,经过几次放料测试,测得物料含有水份符合要求后,方可连续加料与出料。使用时要根据不同物料的规格、性能、含水量等,控制物料的加入量。
 

　　6、旋风分离器与主机下部的出料口和料槽每次应排放一次,沸腾床内分布板每班清理一次。