制粒干燥一体机是一种将制粒和干燥功能结合为一体的设备，常见于制药、食品、化工等行业，不同类型的制粒干燥一体机原理有所差异，其中：
 

　　1.流化床制粒干燥一体机原理
 

　　物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合。此时，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒。由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中的水分蒸发，粘合剂凝固。此过程不断重复进行，最终形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。在这个过程中，热空气既是使物料流化的动力，也是带走水分实现干燥的介质，通过控制热空气的温度、流速以及粘合剂的喷洒量等参数，可以控制颗粒的形成和干燥效果。
 

　　2.喷雾制粒干燥一体机原理
 

　　将液态物料通过喷嘴喷出，在喷雾室中与热空气接触。由于液态物料被分散成微小的雾滴，其比表面积急剧增大，使得水分快速蒸发。雾滴在与热空气接触的过程中，迅速失去水分，形成微粒子，并在出料口进行收集。整个过程中，液态物料的喷射速度、热空气的温度和流速等参数都会影响干燥效果，需要根据不同物料进行调整。这种设备利用喷雾技术将物料快速分散，极大地提高了干燥效率，同时能使制成的颗粒较为均匀 。
 

　　3.一步制粒干燥一体机原理
 

　　物料粉末在流化状态下，受到经过净化和加热的空气作用而处于沸腾状态，同时将粘合剂溶液雾化喷入流化床内。粘合剂与物料颗粒相互作用，使若干粒子聚集成团粒，热空气持续对物料进行干燥，随着水分的蒸发，粘合剂固化，团粒进一步形成理想的颗粒。该设备将混合、制粒、干燥在一机内完成，实现了一步法制粒，减少了中间环节，提高了生产效率，并且能较好地保证颗粒的质量均匀性 。